UVC Low Pressure Desinfektionssysteme
Produkte - Systeme
UVC Low Pressure Desinfektionssysteme
DR. FISCHER Europe entwickelt und fertigt komplette UVC Low Pressure Desinfektionssysteme für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige, energieeffiziente und kostengünstige UVC-Behandlung erforderlich ist. Diese Systeme sind darauf ausgelegt, eine gezielte keimtötende Wirkung bei der Desinfektion von Oberflächen, Luft und Materialien in industriellen und technischen Umgebungen zu erzielen.
Die UVC Low Pressure Technologie ist besonders effektiv, wenn Dauerbetrieb, stabile Leistung und optimierter Energieverbrauch entscheidende Faktoren sind.
Die wichtigsten Vorteile von UVC Low Pressure Systeme
Hochwirksame keimtötende Wirkung
Die optimierte UVC-Wellenlänge gewährleistet eine zuverlässige Inaktivierung von Mikroorganismen.Energieeffizienter Betrieb
Die Low Pressure Technologie sorgt für eine hohe Desinfektionseffizienz bei geringem Energieverbrauch.- Chemiefreier Prozess
Desinfektion ohne Rückstände, Chemikalien oder zusätzliche Verbrauchsmaterialien. Modulares Systemdesign
Flexible Konfiguration für die Integration in Förderbänder, Kammern und Prozesslinien.- Sicherer und geschlossener Betrieb
Die Systeme sind so konzipiert, dass eine UVC-Exposition des Bedienpersonals verhindert wird und gleichzeitig maximale Behandlungseffizienz gewährleistet ist.
UVC Low Pressure Systeme von DR. FISCHER Europe
Warum sich für DR. FISCHER UVC Systeme entscheiden?
Unser Portfolio umfasst komplette konventionelle UV-Härtungslösungen – darunter Härtungskassetten, Stromversorgungen, Kühlkomponenten und Steuerungsschnittstellen. Je nach erforderlicher Leistung und Anlagengröße lassen sich die Systeme für verschiedene Leistungsklassen, Längen und Linienkonzepte konfigurieren.
Dies ermöglicht eine effiziente Härtung bei Druck-, Beschichtungs– und Polymerisationsprozessen mit gleichbleibender Qualität über die gesamte Härtungsbreite.
Automatische UVC-Desinfektion im Dauerbetrieb
UVC Low-Pressure Systeme für die Hygiene von Flughafen-Tabletts sind für die nahtlose Integration in bestehende Förder- und Rückführstrecken konzipiert. Der gesamte Prozess ist automatisiert, schnell und auf eine sichere und zuverlässige Desinfektion ausgelegt.
Schritt-für-Schritt-Ablauf
Rückgabe und Sammlung der Schalen
Nachdem die Passagiere ihre persönlichen Gegenstände abgeholt haben, werden die leeren Sicherheitsschalen am Ende der Kontrolllinie gesammelt und in das automatisierte Rückgabesystem zurückgeführt.
Geschlossene UVC-Desinfektionskammer
Die Schalen werden in eine vollständig geschlossene UVC-Kammer befördert. Diese Umhüllung verhindert jegliche UVC-Exposition für Passagiere oder Personal und gewährleistet so einen sicheren Betrieb.
Kontrollierte UVC-Bestrahlung
Innerhalb der Kammer durchlaufen die Schalen unter oder zwischen hochintensiven UVC-Lampen. Das System ist so kalibriert, dass es je nach erforderlicher Desinfektionsleistung die richtige UVC-Dosis und Bestrahlungszeit liefert.
Mehrseitige Bestrahlung
Fortschrittliche Systemkonzepte nutzen mehrere UVC-Lampen, die so angeordnet sind, dass sie die Schalen aus verschiedenen Winkeln bestrahlen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Oberflächen – einschließlich Kanten und Vertiefungen – effektiv mit UVC-Licht abgedeckt werden.
Schnelle Abwicklung
Der Desinfektionszyklus dauert nur wenige Sekunden pro Tablett. Diese Geschwindigkeit ist unerlässlich, um einen reibungslosen Passagierfluss an stark frequentierten Flughafen-Sicherheitskontrollen zu gewährleisten.
Automatische Rückführung
Nach der Desinfektion verlassen die Tabletts die Kammer und werden automatisch an den Anfang der Sicherheitskontrolle zurückgeführt, wo sie zur Wiederverwendung bereitstehen.
Hochfrequentierte Oberflächen hygienisch halten
Die Kraft des UVC-Lichts
Wie UVC-Systeme bei der Flughafentablett-Handhabung funktionieren
Die Integration von UVC-Technologie in Tablettrückgabesysteme an Flughäfen ermöglicht eine automatisierte Hochgeschwindigkeitsdesinfektion mit minimaler Unterbrechung des Passagierstroms. Nach der Benutzung werden die Tabletts durch geschlossene UVC-Kammern geführt, wo sie einer kontrollierten UVC-Strahlungsdosis ausgesetzt werden. Das System ist so konzipiert, dass eine gleichmäßige Abdeckung gewährleistet wird, während jede UVC-Exposition für Betreiber oder Passagiere verhindert wird.
Dieser Ansatz ermöglicht es Flughäfen, hohe Hygienestandards aufrechtzuerhalten und gleichzeitig den Betrieb effizient und kontinuierlich zu halten.
Desinfektion von Milchverpackungen
Die Low-Pressure-UVC-Systeme von DR. FISCHER bieten eine hocheffiziente, chemikalienfreie Lösung zur Dekontamination von Milchverpackungen wie Bechern und Deckeln. Durch die direkte Integration dieser Systeme in Abfüllanlagen können Hersteller eine schnelle Abtötung von Bakterien, Viren und Schimmelpilzen auf Oberflächen erreichen. Dieser Prozess gewährleistet maximale Produktsicherheit und verlängert die Haltbarkeit, ohne chemische Rückstände zu hinterlassen oder den Geschmack der Lebensmittel zu beeinträchtigen.
Diese energieeffizienten Module sind für den kontinuierlichen industriellen Betrieb ausgelegt und bieten eine stabile keimtötende Leistung sowie eine einfache Integration in automatisierte Förderanlagen. Diese Technologie ermöglicht es Milchproduzenten, höchste Hygienestandards einzuhalten und gleichzeitig die Betriebskosten zu optimieren sowie strenge Lebensmittelsicherheitsvorschriften durch eine nachhaltige, trockene Desinfektionsmethode zu erfüllen.
Anwendungsbeispiel für die Desinfektion von Milchverpackungen
Typische Anwendungsbereiche von UVC-Low-Pressure-Systemen:
Oberflächendesinfektion
Zuverlässige Abtötung von Bakterien, Viren und Mikroorganismen auf Förderbändern, Tabletts und Produktoberflächen.Verpackungs- und Lebensmittelindustrie
Hygienische Aufbereitung von Verpackungsmaterialien, Deckeln und Behältern vor dem Abfüllvorgang.Flughafen- und öffentliche Sicherheitssysteme
Automatische UVC-Desinfektion von Sicherheitsschalen und häufig berührten Gegenständen in stark frequentierten Bereichen.Förderbandbasierte Desinfektionsanlagen
Kontinuierliche UVC-Behandlung, integriert in automatisierte Transportsysteme für den industriellen Durchsatz.Desinfektion von Luft und geschlossenen Räumen
UVC-Module, die in Lüftungsgeräten oder geschlossenen Systemen eingesetzt werden, um die mikrobielle Kontamination zu reduzieren.Medizinische Geräte und Laborausstattung
Desinfektion von Oberflächen und Geräten in kontrollierten Umgebungen, in denen chemiefreie Hygienelösungen erforderlich sind.
Low-Pressure UVC-Systeme bieten eine energieeffiziente, gleichmäßige keimtötende Bestrahlung und eignen sich daher ideal für kontinuierliche Desinfektionsprozesse, bei denen Sicherheit, Zuverlässigkeit und die Kontrolle der Betriebskosten von entscheidender Bedeutung sind. Unsere Systeme sind aus lebensmitteltauglichem Edelstahl gefertigt und erfüllen strikt die höchsten Standards der Lebensmittelindustrie.
Unsere Lösungen für UVC Low Pressure Systeme :
Modul mit 4 UV Low Pressure Lampen,
300W
Effizientes und zuverlässiges Low-Pressure-UVC-System für die energiesparende Dauerdesinfektion in kompakten Anlagen.
Modul mit 2 UV Low Pressure Lampen,
150W
Hochleistungsfähiges Low-Pressure-UVC-System, entwickelt für anspruchsvolle Desinfektionsaufgaben mit vergrößerter Behandlungsfläche und erhöhter Prozesssicherheit.
Modul mit 1 UV Low Pressure Lampe,
75W
Kompaktes Low-Pressure-UVC-Modul mit optimierter Lampenanordnung für eine gleichmäßige Bestrahlung und eine verbesserte Flächenabdeckung.
Kontaktieren Sie uns
Wir befindet uns in Pont-à-Mousson im Osten Frankreichs und sind das größte Werk der Gruppe. Diese Einheit ist auch das größte europäische Kompetenzzentrum für die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Infrarot-Wärmestrahlern und -modulen, UV-Lampen und -Modulen, Halogenlampen sowie LED-Lösungen.