Klebstoffe
Anwendungen
IR-Trocknung und UV-Polymerisation von Klebstoffen
Klebstoffe sind bei der Montage und Konstruktion aller Arten von Produkten und Produktionsmaschinen sehr beliebt, da sie immer haltbarer sind, eine sehr starke Kraft erzeugen, sich bei Erwärmung wieder entfernen lassen und helfen, Produkte sehr schnell zu montieren, ohne Schrauben zu benötigen.
Es gibt viele verschiedene Klebstoffe, die heutzutage verwendet werden. Die Materialien reichen von neuen UV- und Lösungsmittel-Acrylaten bis hin zu natürlichem oder synthetischem Kautschuk.
Der Klebstoff wird durch Tropfen, Sprühen oder Verteilen mit einem Rakel auf die Materialien aufgebracht. Die gängigsten Anwendungen sind Klebebänder, lamellierte Folien und Papiere, Elektronik auf Großserienproduktionsmaschinen, die mit einer Geschwindigkeit von 5-100 m/min produzieren.
Anwendungsbereiche sind Folien, Bänder, Pflaster, laminierte Papiere, Kunststoffe usw.
UV und IR wird verwendet, um das UV-Acrylat zu polymerisieren oder mit IR-Wärme den Kautschuk vorzuwärmen, um die Lösungsmittel zu entfernen.
Typische Maschine
für die Laminierung
DR. FISCHER Lösungen für Klebebänder
Laborpolymerisation zur Simulation des Dr. Fischer UV-Kanals und zur Herstellung neuer Produktmuster für Kunden.
Kompletter UV-Kanal mit sehr empfindlichen UV-Modulen am Anfang und Hochleistungsmodulen am Ende des Kanals.
Nachrüstlösung zum Ersatz der vorhandenen UV-Fluorröhren durch ein erschwingliches und einfach nachrüstbares LED-System.
IR-Booster zum Vorwärmen des Kautschuks.
DR. FISCHER Laborpolymerisation
UV-Modul mit DR. FISCHER Ledboards und Kühlung
Elektrische Versorgung / Steuerung wird in einem separaten Schaltschrank geliefert
Elektrischer Schaltschrank:
DR. FISCHER
Kontrollsoftware:
DR. FISCHER Lösungen reichen von IR-Boostern mit IR-Modul, Stromversorgung und Steuerung über UV-Nieder- und Mitteldrucklampen oder komplette Trockner bis hin zu 15-25 m langen UV-LED-Kanälen mit bis zu 200 Lampen oder Modulen mit Stromversorgung und Steuerung über Profinet. Typische Bestrahlungsstärken im UV-Bereich liegen zwischen 0,1-100-9000 mW/cm2.
Nachrüstung für UVA-Röhren/Fluolampen
mit typischer Beleuchtungsstärke in einem Abstand von 50 mm
Branchen, in denen die UV- und UV-LED-Technologie zur Aushärtung von Klebstoffen eingesetzt wird
Automobilindustrie
Die Automobilindustrie setzt verstärkt auf UV-härtende Klebstoffe für die Montage von Strukturbauteilen, das Verkleben von Scheinwerfergläsern und das Laminieren von Dashboard-Displays.
Diese Technologien garantieren eine dauerhafte Verbindung, die Vibrationen und Temperaturschwankungen standhält, und ermöglichen dank sofortiger Aushärtung hohe Produktionsgeschwindigkeiten.
Elektronik
Bei der Herstellung von Smartphones, Tablets und Leiterplatten gewährleisten UV-Klebstoffe das Präzisionsverkleben von Mikrokomponenten, die Verkapselung von Sensoren sowie den Feuchtigkeitsschutz.
Die UV-Aushärtung bietet zuverlässigen Halt ohne übermäßige thermische Belastung und schützt so die Empfindlichkeit leichter, miniaturisierter Elektronikbauteile.
Medizintechnik
Der Medizinsektor erfordert hochgradig zuverlässige und vollkommen biokompatible Verbindungen. UV-Klebstoffe werden zum Verkleben von Kanülen, Kathetern, Masken und Diagnostikgeräten eingesetzt.
Die UV-Technologie ermöglicht eine sofortige Aushärtung ohne Lösemittelrückstände und gewährleistet eine perfekte Abdichtung sowie die Einhaltung strengster Gesundheitsstandards.
Lebensmittelverpackungen
Für die Beschichtung von Etiketten, Folienverpackungen und Klebebändern in der Lebensmittelindustrie ist UV die ideale Lösung.
Das Fehlen von Lösemitteln (100 % Festkörpergehalt) und die Vermeidung flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) garantieren einen sauberen Prozess. Dadurch wird jedes Risiko einer Geruchs- oder Geschmacksübertragung ausgeschlossen, während gleichzeitig eine hervorragende Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Kälte geboten wird.
Grafik- und Signaletik-Klebstoffe
Diese Klebstoffe wurden für Fahrzeugvollverklebung (Car Wrapping), Außenbeschilderung und Großformatwerbung entwickelt und erfordern eine einwandfreie Beständigkeit gegen äußere Einflüsse.
Die UV-Polymerisation garantiert eine hervorragende Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Witterungseinflüsse und Kratzer. Gleichzeitig sorgt sie für eine dauerhafte Haftung und optimale Farbbeständigkeit auf Vinylfolien und Schaufenstergrafiken.
Unsere maßgeschneiderten Lösungen
UV- und IR-Lampen
UV- und IR-Lampen, die an verschiedene Klebstoffherstellungsverfahren angepasst sind
Kontaktieren Sie uns
Wir befindet uns in Pont-à-Mousson im Osten Frankreichs und sind das größte Werk der Gruppe. Diese Einheit ist auch das größte europäische Kompetenzzentrum für die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Infrarot-Wärmestrahlern und -modulen, UV-Lampen und -Modulen, Halogenlampen sowie LED-Lösungen.