Systèmes de décontamination
Lumière Pulsée

Produits - Systèmes

Décontamination des pots et couvercles par lumière pulsée

La technologie de lumière pulsée offre une solution efficace et sans produits chimiques pour la décontamination de surface des pots et couvercles dans la production d’aliments et de boissons. En délivrant des flashs intenses de lumière à large spectre, les micro-organismes sont rapidement inactivés sans altérer l’intégrité ni l’aspect de l’emballage. Cela en fait un choix idéal pour les applications laitières, de desserts et de sauces où l’hygiène, la durabilité et la qualité du produit sont essentielles.

Pulsed Light Decontamination Systems​ - Claranor - Dr.Fischer
Claranor

Claranor & DR. FISCHER Group

logo Fischerbirne

En 2025, DR. FISCHER Europe s’est associé à Claranor, leader mondial de l’industrialisation des systèmes de décontamination par lumière pulsée, pour fournir des solutions de décontamination hautement efficaces, durables et sans produits chimiques pour les industries laitières, agroalimentaires, des boissons et pharmaceutiques. Cette collaboration garantit une qualité constante, une fiabilité et une innovation constante, aidant les fabricants à respecter les normes d’hygiène et de durabilité les plus strictes.

Ce partenariat associe l’expertise de Claranor en décontamination d’emballages hygiéniques aux connaissances approfondies de DR. FISCHER en matière de sources lumineuses et de technologie UV.

Lid optical cabinet design 1 track 4 foils

Avantages clés de la Décontamination des Emballages par Lumière Pulsée

  • Efficacité germicide élevée 
    Les impulsions intenses de lumière à large spectre inactivent les moisissures, bactéries, virus et spores en quelques millisecondes, permettant une stérilisation de surface fiable et uniforme.

  • Processus sans produits chimiques 
    Offre une décontamination sûre et sans résidus, sans recours à des produits chimiques ni à de l’eau, garantissant la pureté du produit et la conformité aux normes de sécurité alimentaire.

  • Technologie froide et sans contact 
    Le processus génère une chaleur minimale et ne nécessite aucun contact physique, préservant ainsi l’intégrité et l’aspect des matériaux d’emballage sensibles.

  • Fonctionnement écoénergétique 
    Des temps d’exposition courts (durée du flash de 0,3 ms) et des lampes au xénon hautement efficaces réduisent la demande énergétique totale tout en offrant des résultats de décontamination constants.

  • Éco-responsable 
    Ne produit ni ozone, ni eaux usées, ni sous-produits chimiques, ce qui en fait une solution respectueuse de l’environnement pour les environnements de fabrication modernes et durables.

Les Systèmes de décontamination d'emballage à Lumière Pulsée by DR. FISCHER Europe

Systèmes de Décontamination des Emballages par Lumière Pulsée

La technologie de lumière pulsée utilise des flashs de haute intensité à large spectre provenant d’une lampe au xénon pour obtenir une stérilisation de surface instantanée et efficace. Chaque impulsion délivre une puissante combinaison de rayonnements ultraviolets, visibles et infrarouges, inactivant rapidement les micro-organismes sur les matériaux d’emballage tels que les pots, les couvercles ou les films.

Contrairement aux méthodes conventionnelles, la lumière pulsée est un processus sec et sans produits chimiques, ce qui la rend idéale pour les applications où l’hygiène et la durabilité sont des critères essentiels. La nature non thermique de cette technologie préserve l’intégrité des matériaux sensibles tout en réduisant la consommation d’eau et d’énergie.

Fort de plusieurs décennies d’expérience dans les lampes au xénon haute performance, DR. FISCHER Europe fournit des sources lumineuses sur mesure qui garantissent une puissance stable, une longue durée de vie et une efficacité de processus optimisée — permettant des résultats de stérilisation fiables pour les environnements de production les plus exigeants.

Light Emission

Émission de lumière pulsée

  • Large spectre de lumière blanche : DE 200 À 1100 NM
    15 % d’UV riches en UVC
    50 % de lumière visible
    35 % de proche IR

  • Les émissions en dehors de la plage de 250 à 280 nm des lampes UVC conventionnelles contribuent également à l’efficacité de la décontamination

 

Impact sur les cellules des micro-organismes

  • L’ADN et les protéines des micro-organismes absorbent la lumière à des longueurs d’onde spécifiques. Cette absorption entraîne une destruction totale et irréversible des cellules.

  • La lampe au xénon couvre l’ensemble de ces longueurs d’onde

Flash production of Pulsed Light Packaging Decontamination Systems

Les lampes à lumière pulsée utilisées pour la décontamination des emballages sont remplies de gaz xénon, le gaz noble le plus lourd. Le xénon génère un rayonnement à large spectre extrêmement intense couvrant les longueurs d’onde de l’ultraviolet, du visible et du proche infrarouge.

Pendant le fonctionnement, l’énergie électrique est d’abord stockée dans un condensateur pendant une fraction de seconde (1). Une impulsion de déclenchement crée ensuite un arc électrique d’environ 20 kV à l’intérieur du xénon, rendant la lampe conductrice (2). Le condensateur libère immédiatement son énergie dans la lampe en 0,3 ms environ, formant une décharge de plasma (3).

Ce plasma produit un flash de lumière blanche de très forte puissance s’étendant grossièrement de 200 à 1100 nm. Le flash délivre un rayonnement à large spectre allant de l’UV au proche infrarouge. L’inactivation microbienne découle de l’effet combiné de ce large spectre et de la puissance de crête extrêmement élevée, contribuant par des effets complémentaires photochimiques, photothermiques et photophysiques.

Cabine électronique

- Alimentation électrique
- HMI pour le contrôle du coffret optique
- Refroidissement par eau

Coffret optique abritant la cavité optique avec la lampe au xénon

Décontamination de la surface interne du pot. Tous types de pots, barquettes, seaux, jusqu'à 20 kg, y compris les boîtes métalliques de lait infantile.

L'intégration des équipements peut être réalisée par Claranor

  • Synchronisation avec la ligne de production

  • Traitement instantané

  • Non thermique, il respecte l’emballage

  • Aucun risque de résidus chimiques

  • Économique et durable grâce à sa très faible consommation d’énergie

Quelques exemples de cas clients de Claranor

La forme du réflecteur est très importante

Process

Machine d'embouteillage

In-line Integration 1

Machine de conditionnement en pots et opercules

In-line Integration 2
Claranor

Claranor: Un service client complet pour vos équipements de décontamination par
Lumière Pulsée

Chez Claranor, nous accompagnons nos clients tout au long du cycle de vie de leurs équipements de stérilisation par lumière pulsée. Notre objectif est de vous rendre aussi autonome que vous le souhaitez tout en vous fournissant le niveau d’assistance dont vous avez besoin, du diagnostic à distance au contrat de maintenance complet. Avec plus de 700 machines Claranor en fonctionnement dans le monde, notre service après-vente est optimisé pour garantir des performances maximales et un temps d’arrêt minimal.

Un accompagnement dédié et personnalisé

Chaque projet se voit attribuer un chef de projet dédié qui vous guide de l’installation à la mise en service. Par la suite, une équipe pluridisciplinaire de 15 experts vous accompagne pour toutes vos demandes d’assistance :

  • Assistants service client : suivent les calendriers de maintenance et organisent les interventions sur site.

  • Assistants achats : gèrent les pièces de rechange et les consommables.

  • Équipe d’assistance (Helpline) : réalise les diagnostics en ligne et le dépannage à distance pour une résolution rapide des incidents.

  • Ingénieurs de maintenance locaux : fournissent des diagnostics complets, la maintenance et les réparations.

  • Ingénieurs de maintenance sur site : s’occupent de la mise en service, de la formation, de la maintenance préventive et corrective, du dépannage sur site et proposent des améliorations.

Services proposés par Claranor

Mise en service et installation

Les machines de décontamination Claranor sont conçues pour une intégration transparente dans les lignes de conditionnement. Forts de 19 ans d’expérience, nous travaillons avec les principaux équipementiers (OEM) et les producteurs les plus exigeants du monde entier. Nos experts garantissent une installation et une mise en service fluides, ainsi qu’une formation pratique pour vos équipes de production.

Formation et autonomie des opérateurs

Claranor propose des sessions de formation globales pour rendre vos opérateurs pleinement autonomes, vous aidant à :

  • Optimiser les capacités des machines

  • Effectuer la maintenance préventive et corrective

  • Minimiser les temps d’arrêt sur votre ligne de production

  • Des sessions de formation supplémentaires peuvent être planifiées à tout moment auprès de notre équipe Service Client.

 Maintenance et assistance à distance

La plateforme d’assistance Claranor (Service Support) fournit :

  • Des rappels de maintenance préventive

  • Des tutoriels et des vidéos de procédures

Pièces de rechange et consommables

Les pièces de rechange d’origine Claranor sont conçues pour maintenir des performances optimales. Grâce à un stock permanent de pièces standard, nous garantissons une livraison rapide et fiable.

Modernisation et améliorations des machines

Les machines Claranor sont durables et compactes, ce qui permet leur déplacement ou leur adaptation à de nouvelles configurations, pérennisant ainsi votre investissement.

Claranor Solutions

Applications types de la décontamination d'emballages par lumière pulsée :

  • Décontamination des emballages alimentaires – Idéale pour les produits laitiers et sucrés exigeant des normes d’hygiène élevées et une stérilisation sans résidus.

  • Désinfection des bouchons pour bouteilles – Garantit la sécurité microbiologique dans la production de boissons sans altérer la qualité du matériau.

  • Décontamination des emballages pharmaceutiques – Offre une stérilisation fiable pour les contenants sensibles utilisés dans les milieux médicaux et pharmaceutiques.

En exploitant la puissance et la précision de la technologie de lumière pulsée UVC, vous pouvez obtenir une désinfection hautement efficace, des temps de traitement plus courts et des résultats constants dans diverses applications critiques pour l’hygiène.

Quelques exemples de nos Systèmes de décontamination à Lumière Pulsée

CLARANOR INNCAP EVOLUTION

Claranor Inncap Evolution :
Décontamination des bouchons de bouteille

Claranor Cup decontamination on rotary filler

Décontamination de pots Claranor sur remplisseuse rotative

Claranor Cup and lid decontamination

Décontamination de pots et couvercles Claranor

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Située à Pont-à-Mousson dans l’Est de la France, est l’usine la plus importante du groupe. Cette entité est aussi le plus grand centre européen de compétences qui développe, produit et commercialise des lampes et modules de chauffe infrarouge, des lampes et modules UV, des lampes halogènes ainsi que des solutions LED.