Atelier de tôlerie industrielle - Pièces Métalliques
Produits - Composants
Notre expertise en fabrication de pièces métalliques de haute précision
Chez DR-Fischer, nous fabriquons des pièces métalliques et des assemblages sur mesure de haute qualité qui répondent aux exigences spécifiques de votre secteur d’activité. Notre atelier de tôlerie industrielle moderne transforme vos idées en composants de précision d’une fiabilité inégalée grâce à des technologies de pointe. Nous travaillons l’acier inoxydable, l’acier et l’aluminium pour réaliser des solutions sur mesure telles que des réflecteurs spécifiques, des coffrets ou des modules complets.
Domaine d’expertise et machines de tôlerie au sein de DR.FISCHER
Notre expertise inclut le travail de la tôle martelée et de la tôle grand brillant, essentielles pour optimiser la réflexion thermique et lumineuse. Chaque étape du processus est maîtrisée en interne :
- Découpe au laser :
Découpe précise, nette et flexible de l’acier, de l’acier inoxydable et de l’aluminium sur une surface maximale de 3 x 1,5 m. Idéal pour les prototypes et la production en série. (machine TRUMPF TruLaser 1030 Fiber) - Pliage :
Deux plieuses permettent de plier et de former avec précision la tôle pour obtenir les formes exactes requises par votre produit. (machine TRUMPF TruBend 3066 et TruBend 7036) - Ébavurage et finition :
Des postes dédiés garantissent que les pièces sont exemptes d’arêtes vives, de bavures et d’imperfections de surface. (machine TimeSavers Series 2200) - Installation d’inserts :
Nous pouvons installer une variété d’inserts (goujons filetés, écrous à sertir, etc.) afin de préparer vos composants pour un assemblage facile et durable. - Soudage :
Soudage laser, soudage traditionnel, nous avons la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences de chaque application, y compris les applications hygiéniques. - Peinture et revêtement :
Notre cabine de revêtement par poudre (thermolaquage) offre des finitions durables et de haute qualité qui protègent et améliorent vos pièces métalliques, garantissant à la fois performance et esthétique, même à des températures élevées.
Notre atelier de tôlerie industrielle chez DR.FISCHER
Notre savoir faire
Chez DR-FISCHER, nous fabriquons des pièces métalliques et des assemblages sur mesure sur une surface maximale de 3 x 1,5 mètres. Notre expertise se concentre particulièrement sur la conception de réflecteurs spécifiques : nous maîtrisons les matériaux à réflexion diffuse, comme l’aluminium martelé, ainsi que ceux à réflexion spéculaire comme la tôle grand brillant, essentiels pour optimiser la réflexion thermique et lumineuse. Pour répondre aux exigences des technologies Infrarouge (IR) et UV, nous travaillons également des inox spécifiques et des céramiques techniques.
Notre bureau d’études apporte une dimension stratégique à chaque projet. Au-delà du simple conseil sur le meilleur matériau à utiliser, nos ingénieurs optimisent la forme de vos composants grâce à des outils de simulation et de mesure de précision. De la production de prototypes à la production en série, nous fournissons des produits de haute qualité garantissant une performance maximale.
Vos solutions sur mesure grâce à nos équipes de R&D
Notre équipe d’ingénieurs au sein du bureau d’étude et de recherche et développement étudient avec vous votre besoin pour concevoir les meilleures solutions à votre problématique. Grâce à des technologies de production de pointe combinées à notre expertise interne, nous transformons vos idées et vos conceptions en composants de précision d’une qualité et d’une fiabilité inégalées.
Plieuse petits formats
TruBend 7036
Plieuse grands formats
TruBend 3066
Ébavureuse TimeSavers Series 2200
Découpe laser TRUMPF TruLaser 1030 Fiber
Cabine de thermolaquage
Les différents matériaux et leurs spécificités
Le choix des matériaux est un facteur déterminant dans la réussite d’un projet de tôlerie de précision. L’atelier de Dr. Fischer travaille principalement avec l’acier inoxydable et l’aluminium.
- L’Acier Inoxydable : Durabilité et Hygiène
L’acier inoxydable est privilégié pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion et sa capacité à supporter des températures élevées sans déformation majeure. Dans le domaine de l’infrarouge, il est souvent utilisé pour la structure porteuse des modules et pour les boîtiers devant résister à des environnements industriels agressifs.
Pour les applications de désinfection UV dans le secteur médical, l’acier inoxydable est le matériau de choix en raison de ses propriétés hygiéniques et de sa compatibilité avec les processus de nettoyage rigoureux.
- L’Aluminium : Légèreté et Conductivité Thermique
L’aluminium est utilisé pour la fabrication de réflecteurs et de supports LED. Sa grande légèreté facilite l’installation des systèmes, tandis que sa conductivité thermique supérieure permet une dissipation efficace de la chaleur résiduelle, un point critique pour maintenir la durée de vie des composants LED et des modules UV haute pression.
Des réflecteurs optimisés selon votre besoin
L’efficacité d’un système de chauffe ou d’éclairage dépend en grande partie de la qualité de la réflexion. L’atelier de tôlerie de Dr. Fischer est spécialisé dans le travail de finitions spécifiques pour optimiser ce paramètre.
- La Tôle Grand Brillant : Focalisation Maximale
La tôle « grand brillant » est utilisée pour créer des réflecteurs à haute spécularité. Ce matériau permet de diriger le faisceau lumineux ou thermique avec une grande précision vers une zone cible étroite. C’est la finition idéale pour les applications de séchage rapide ou de focalisation IR ondes courtes (IR-A), où l’on cherche à maximiser la densité de puissance au point d’impact.
- La Tôle Martelée : Diffusion et Homogénéité
À l’opposé, la tôle martelée présente une surface facettée qui permet de casser les faisceaux directs pour obtenir un rayonnement diffus et homogène. Cette spécificité est particulièrement recherchée pour le chauffage de grandes surfaces ou pour les applications de bien-être, comme les saunas infrarouges utilisant la technologie VITAE, où le confort thermique dépend de l’absence de « points chauds ».
Applications typiques des systèmes avec des pièces métalliques :
- Projets Infrarouges (IR) :
L’infrarouge est utilisé pour une multitude de procédés industriels : chauffage, séchage, thermoformage, cuisson ou activation d’adhésifs. La tôlerie intervient ici pour créer des modules de chauffe capables de supporter des émetteurs quartz opérant à des températures de filament pouvant atteindre 3000 K. - Projets Ultraviolets (UV) :
Les modules UV sont utilisés pour la polymérisation d’encres, le séchage de vernis ou la désinfection de l’air et des surfaces. L’atelier fabrique des modules UV complets qui intègrent souvent des systèmes de refroidissement complexes pour gérer la chaleur générée par les lampes à moyenne pression. - Solutions LED et Systèmes Hybrides :
Avec l’essor de la technologie LED, les besoins en tôlerie ont évolué vers des structures plus fines avec une gestion thermique accrue. Dr. Fischer développe des luminaires spécifiques et des modules LED-UV où la précision du montage métallique conditionne directement la performance photonique. Les solutions hybrides, combinant par exemple l’infrarouge et les LED pour des processus de séchage sophistiqués, bénéficient de la capacité de l’atelier à intégrer des technologies mixtes dans un même châssis métallique compact.
Exemple de système avec pièces métalliques
Quand l'infrarouge sublime la cire - Inside the Light
Découvrez l’article et suivez nous dans notre atelier pour découvrir les processus de création d’un module infrarouge pour les finitions de cire sur les bougies.