UV Mess-Systeme
Produkte – Komponenten
UV Mess-Systeme
Die UV Mess-Systeme von DR. FISCHER basieren auf einem robusten Sensordesign mit einem UV-durchlässigen Quarzglasstab, der in ein metallisches Sensorgehäuse integriert ist. Das Metallgehäuse fungiert als Wellenleiter und leitet die UV-Strahlung von der Lampe zum Sensorelement im Inneren der Sonde.
Dieses Design gewährleistet:
Zuverlässige Übertragung des UV-Signals
Mechanische Robustheit in industriellen Umgebungen
Stabile und reproduzierbare Messergebnisse
Das System wurde speziell für die Integration in Maschinen entwickelt und ermöglicht die Messung der UV-Bestrahlungsstärke genau dort, wo es darauf ankommt: in der aktiven Prozesszone.
Die wichtigsten Vorteile unserer UV Mess-Systeme
Präzise UV-Bestrahlungsstärkemessung
Genaue Messung der UV-Intensität direkt an der prozessrelevanten Position.Reproduzierbare Sensorpositionierung
Die definierte mechanische Fixierung gewährleistet identische Tiefe und Ausrichtung für wiederholbare Ergebnisse.Robustes Industriedesign
Quarzglasstab und metallisches Sensorgehäuse bieten Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.Hohe Messgeschwindigkeit
Die hohe Abtastrate ermöglicht eine Echtzeitüberwachung und eine präzise Prozessbewertung.Optimiert für UVC-Anwendungen
Spektrale Empfindlichkeit, abgestimmt auf 230–280 nm für Hygiene- und Desinfektionsprozesse.
UV Mess-Systeme von DR. FISCHER Europe
UV Mess-Systeme
Zuverlässige Messung ist entscheidend für stabile UV-Prozesse, gleichbleibende Produktqualität und reproduzierbare Ergebnisse. DR. FISCHER Europe bietet präzise UV Mess-Systeme, die dafür entwickelt wurden, die Bestrahlungsstärke direkt in Maschinen und Produktionsumgebungen zu überwachen.
Unsere Messlösungen unterstützen die Prozessvalidierung, die Systemeinrichtung und die laufende Qualitätskontrolle – insbesondere in Anwendungen, bei denen die UV-Intensität die Leistung und Sicherheit direkt beeinflusst.
Technische Spezifikationen
| Technische Spezifikation | Wert |
|---|---|
| Spektralbereich | 230–280 nm |
| Max. Leistungsaufnahme | 2 W/cm² |
| Messbereich | 0–2 W/cm² |
| Anzeige | LCD, 2 × 16 Stellen |
| Anzeigebereich (x1) | 0,2–199,9 mW/cm² |
| Anzeigebereich (x10) | 2,0–1.999 mW/cm² |
| Abtastrate | 0,005 Sek. (200/Sek.) |
| Stromversorgung | 4 × 1,5 V AAA-Batterien |
| Stromverbrauch | 20 mW |
| Abmessungen (Handanzeige) | 120 × 75 × 25 mm |
| Gewicht (Handanzeige) | 150 g |
| Abmessungen (starre Sonde) | Ø 6 × 280 mm |
| Länge (komplette Sonde) | Griff 180 mm, gesamt 440 mm |
| Betriebstemperatur |
Sonde: 0–70 °C Sonde hält bis zu 400 °C für max. 10 Sek. stand Handgehäuse: max. 50 °C |
| Kalibriergenauigkeit | ±5 % (bei weniger als 100 Stunden Messzeit und jährlicher Kalibrierung) |
| Garantie | 2 Jahre ab Kaufdatum |
| Hinweis | Alle technischen Spezifikationen können Anpassungen unterliegen. |
Sonde hält bis zu 400 °C für max. 10 Sek. stand
Handgehäuse: max. 50 °C
Installationsoptionen
DR. FISCHER UV Mess-Systeme können je nach Anwendung auf unterschiedliche Weise installiert werden:
In-Maschinen-Messung
Der Sensor wird innerhalb der Maschine installiert, um die UV-Bestrahlungsstärke in einer definierten Tiefe und Rotation zu messen und so eine präzise Überwachung der tatsächlichen Prozessbedingungen zu ermöglichen.
Nähe-zum-Material-Messung
Der Sensor kann so nah wie möglich am Material oder an der Oberfläche positioniert werden, wodurch eine direkte Messung der UV-Strahlung ermöglicht wird, die effektiv das Produkt erreicht.
Beide Installationskonzepte unterstützen konsistente, reproduzierbare Messungen während der Einrichtung, Validierung und Produktion.
Fixationskonzept
Fixierplatte am Sensorhalter
Die erste Fixierplatte wird direkt am Sensorhalter montiert. Ein Fixierstift mit einem Durchmesser von 3 mm und einer Länge von 14 mm gewährleistet eine präzise Ausrichtung.
Fixierplatte an der Maschine
Eine zweite Fixierplatte wird am Maschinenhalter installiert. Eine Fixierplatte pro Messposition reicht aus, um die Sensorausrichtung und Wiederholgenauigkeit zu definieren.
Dieses Setup stellt sicher, dass jede Messung unter identischen mechanischen Bedingungen durchgeführt wird.
Befestigungsplatte am Halter des Dr. Fischer UV-Sensors.
Der Befestigungsstift hat einen Durchmesser von 3 mm und eine Länge von 14 mm:
Fixierplatte, die an Ihrem Maschinenhalter befestigt werden sollte.
Eine Fixierplatte pro Messposition und eine gesamte mit einem Durchmesser von 3,1 mm für den Fixierstift ist in Ihrer Anwendung ausreichend, um die Ausrichtung des Sensors zu fixieren:
Sensorpositionierung & mechanisches Design
Um reproduzierbare Messungen sicherzustellen, verwendet das System definierte mechanische Referenzpunkte:
Fester Messabstand
Der Abstand von der zweiten Fixierplatte bis zum Zentrum des UV-Sensors ist exakt auf 235 mm definiert, wodurch eine konsistente Positionierung über alle Maschinen und Installationen hinweg gewährleistet wird.
Definierte Orientierung
Fixierungsplatten und Stifte stellen sicher, dass sowohl die Tiefe als auch die Rotationsausrichtung des Sensors für jede Messposition identisch bleiben.
Dieses mechanische Konzept ermöglicht:
Exakte Neupositionierung des Sensors
Vergleichbare Messungen über die Zeit
Zuverlässige Prozessdokumentation
Mechanische Konstruktion:
235 mm von den zweiten Befestigungsplatten bis zur Mitte des UV-Sensors.
Sensorpositionierung:
Installation zur Messung der UV-Bestrahlungsstärke in Ihrer Maschine mit einer vorgegebenen und reproduzierbaren Tiefe und Rotation, wobei Sie den Edelstahlhalter so entwerfen müssen, dass er zu Ihrer Maschine passt:
Installation zur Messung der UV-Strahlung an der Position Ihrer Materialien mit einer festgelegten und reproduzierbaren Tiefe und Ausrichtung, wobei Sie die Edelstahlplatte entwerfen müssen, die den Dr.-Fischer-UV-Sensor so nah wie möglich an der Position Ihres Materials bzw. Ihrer Oberfläche hält:
Spektrale Empfindlichkeit
Der Sensor ist für UVC-Anwendungen optimiert und verfügt über einen spektralen Empfindlichkeitsbereich von 230 bis 280 nm.
Dies macht ihn ideal zur Überwachung von UVC-Lampen und Systemen, die in der Desinfektion, Oberflächenbehandlung und in hygienekritischen Prozessen eingesetzt werden.
Typische Anwendungsbereiche von UV Mess-Systemen
Systemeinrichtung & Inbetriebnahme
Überprüfung der UV-Bestrahlungsstärke während der Installation und der ersten Systemeinrichtung.Prozessvalidierung & Qualifizierung
Zuverlässige Messung der UV-Intensität zur Validierung von Prozessen und zur Sicherstellung der Einhaltung von Spezifikationen.Qualitätskontrolle & Prozessüberwachung
Kontinuierliche oder wiederholte Messungen zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden UV-Leistung über die Zeit.- UVC-Desinfektionssysteme
Überwachung der UV-Dosis in hygienekritischen Anwendungen wie Oberflächen-, Luft- und Verpackungsdesinfektion. Maschinenentwicklung & Optimierung
Präzise UV-Messungen zur Unterstützung der Systemoptimierung, Designvalidierung und Leistungsanpassung.Wartung & Fehlersuche
Identifizierung von Lampenalterung, Verschmutzung oder Systemabweichungen durch reproduzierbare Messungen.
Durch den Einsatz präziser und reproduzierbarer UV Mess-Systeme stellen Hersteller stabile Prozesse, dokumentierte Leistung und gleichbleibende Qualität in allen UV-basierten Anwendungen sicher.
Ausgewählte Beispiele aus unseren Mess-Systeme
UV Mess-System
Präzise und reproduzierbare Messung der UVC-Bestrahlungsstärke direkt am Prozessort – entwickelt für eine zuverlässige Überwachung, Validierung und Qualitätskontrolle in industriellen UV-Anwendungen.
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Wir befindet uns in Pont-à-Mousson im Osten Frankreichs und sind das größte Werk der Gruppe. Diese Einheit ist auch das größte europäische Kompetenzzentrum für die Entwicklung, Herstellung und Vermarktung von Infrarot-Wärmestrahlern und -modulen, UV-Lampen und -Modulen, Halogenlampen sowie LED-Lösungen.