Système de Mesure UV
Produits - Composants
Système de mesure UV
Le système de mesure UV DR. FISCHER repose sur un capteur de conception robuste, doté d’une tige en verre de quartz perméable aux UV intégrée dans un corps métallique. Ce boîtier métallique fait office de guide d’ondes, acheminant le rayonnement UV de la lampe jusqu’à l’élément sensible situé à l’intérieur de la sonde.
Cette architecture garantit :
Une transmission fiable du signal UV
Une excellente résistance mécanique en milieu industriel
Des résultats de mesure stables et répétables
Le système est spécifiquement conçu pour être intégré aux machines, permettant ainsi de mesurer l’irradiance UV avec précision là où cela est essentiel : au cœur même de la zone de traitement.
Principaux avantages de nos systèmes de mesure UV :
Mesure précise de l’irradiance UV
Mesure exacte de l’intensité UV directement au point critique du procédé.Positionnement reproductible du capteur
Une fixation mécanique définie garantit une profondeur et une orientation constantes pour des résultats répétables.Conception industrielle robuste
La tige en verre de quartz et le boîtier métallique assurent une durabilité optimale dans les environnements exigeants.Haute vitesse d’acquisition
Une fréquence d’échantillonnage élevée permet un suivi en temps réel et une analyse précise du processus.Optimisé pour les applications UVC
Sensibilité spectrale adaptée à la plage 230–280 nm pour les procédés d’hygiène et de désinfection.
Systèmes de Mesure UV by DR. FISCHER Europe
Systèmes de Mesure UV
Une mesure fiable est indispensable pour garantir la stabilité des procédés UV, une qualité de production constante et des résultats reproductibles. DR. FISCHER Europe propose des systèmes de mesure UV de haute précision, conçus pour surveiller l’irradiance directement au cœur des machines et des environnements de production.
Nos solutions de mesure facilitent la validation des processus, le paramétrage des systèmes et le contrôle qualité continu — particulièrement pour les applications où l’intensité UV influe directement sur la performance et la sécurité.
Spécifications Techniques
| Technical specification | Value |
|---|---|
| Spectral range | 230–280 nm |
| Max. power input | 2 W/cm² |
| Measuring range | 0–2 W/cm² |
| Display | LCD, 2 × 16 digits |
| Display range (x1) | 0.2–199.9 mW/cm² |
| Display range (x10) | 2.0–1,999 mW/cm² |
| Sampling rate | 0.005 sec (200/sec) |
| Power source | 4 × 1.5 V AAA batteries |
| Power consumption | 20 mW |
| Dimensions (handheld display) | 120 × 75 × 25 mm |
| Weight (handheld display) | 150 g |
| Dimensions (rigid rod) | Ø 6 × 280 mm |
| Length (complete probe) | Handle 180 mm, overall 440 mm |
| Operating temperature |
Probe: 0–70 °C Probe withstands up to 400 °C for max. 10 sec Handheld housing: max. 50 °C |
| Calibration accuracy | ±5% (if used less than 100 hours of measuring time and calibrated yearly) |
| Warranty | 2 years from the date of purchase |
| Note | All technical specifications can be subject to adaptations. |
Probe withstands up to 400 °C for max. 10 sec
Handheld housing: max. 50 °C
Options d'installation
Les systèmes de mesure UV DR. FISCHER s’installent de différentes manières selon les besoins de votre application :
Mesure intégrée à la machine
Le capteur est monté directement dans la machine pour mesurer l’irradiance UV selon une profondeur et une orientation prédéfinies. Cela permet un suivi précis des conditions réelles du procédé.
Mesure au plus près du support
Le capteur peut être positionné à proximité immédiate du matériau ou de la surface. On obtient ainsi une mesure directe du rayonnement UV qui atteint réellement le produit.
Ces deux concepts d’installation garantissent la cohérence et la reproductibilité des mesures, que ce soit lors du paramétrage, de la validation ou de la production.
Fixation
Plaque de fixation sur le support du capteur UV DR.FISCHER
La première plaque de fixation est montée directement sur le support du capteur. Un ergot de positionnement (Ø 3 mm, longueur 14 mm) assure un alignement de haute précision.
Plaque de fixation sur la machine
Une seconde plaque de fixation est installée sur le support de la machine. Une seule plaque par point de mesure suffit à définir l’orientation du capteur et à garantir la répétabilité des mesures.
Cette configuration garantit que chaque relevé soit effectué dans des conditions mécaniques rigoureusement identiques.
Plaque de fixation située sur le support du capteur UV DR.FISCHER
L’ergot de positionnement présente un diamètre de 3 mm et une longueur de 14 mm :
Plaque de fixation à monter sur le support de votre machine
Une plaque par point de mesure, dotée d’un perçage de 3,1 mm pour l’ergot de positionnement, suffit à figer l’orientation du capteur pour votre application :
Positionnement du capteur & conception mécanique
Pour garantir la reproductibilité des mesures, le système s’appuie sur des points de référence mécaniques précis :
Distance de mesure fixe
La distance entre la seconde plaque de fixation et le centre du capteur UV est strictement établie à 235 mm, assurant un positionnement constant sur l’ensemble des machines et des installations.
Orientation définie
Le système de plaques et d’ergots de fixation garantit que la profondeur et l’angle de rotation du capteur restent identiques pour chaque point de mesure.
Cette conception mécanique permet :
Un repositionnement exact du capteur
La comparaison des mesures dans le temps
Une documentation fiable des processus industriels
Design Mécanique
Distance de 235 mm entre la seconde plaque de fixation et le centre du capteur UV.
Position du système de mesure UV
Installation pour la mesure de l’irradiance UV dans votre machine, garantissant une profondeur et une orientation reproductibles. Le support en acier inoxydable doit être conçu pour s’adapter spécifiquement à votre équipement :
Installation pour mesurer le rayonnement UV à l’emplacement de vos matériaux avec une profondeur et une orientation reproductibles, nécessitant la conception d’une plaque en acier inoxydable pour maintenir le capteur UV Dr. Fischer au plus près de votre support ou de votre surface :
Sensitivité Spectrale
Le capteur est optimisé pour les applications UVC avec une plage de sensibilité spectrale allant de 230 à 280 nm. Il est donc idéal pour le suivi des lampes et systèmes UVC utilisés dans la désinfection, le traitement de surface et les procédés soumis à des normes d’hygiène strictes.
Applications typiques des systèmes de mesure UV :
Configuration et mise en service
Vérification de l’irradiance UV lors de l’installation et du paramétrage initial du système.Validation et qualification des procédés
Mesure fiable de l’intensité UV pour valider les processus et garantir la conformité aux spécifications.Contrôle qualité et suivi de production
Mesures continues ou périodiques pour maintenir une performance UV constante dans le temps.Systèmes de désinfection UVC
Contrôle de la dose UV pour les applications critiques telles que la désinfection des surfaces, de l’air et des emballages.Développement et optimisation de machines
Mesures UV de haute précision pour l’optimisation des systèmes, la validation de la conception et le réglage des performances.Maintenance et diagnostic
Identification du vieillissement des lampes, de l’encrassement ou des dérives du système grâce à des mesures reproductibles.
En utilisant des systèmes de mesure UV précis et reproductibles, les fabricants garantissent la stabilité de leurs procédés, une performance documentée et une qualité constante pour toutes les applications utilisant la technologie UV.
Quelques exemples de nos Systèmes de Mesure UV
Système de mesure UV
Mesure précise et reproductible de l’irradiance UVC directement au cœur du procédé – conçue pour assurer la fiabilité du suivi, de la validation et du contrôle qualité dans les applications UV industrielles.
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Située à Pont-à-Mousson dans l’Est de la France, est l’usine la plus importante du groupe. Cette entité est aussi le plus grand centre européen de compétences qui développe, produit et commercialise des lampes et modules de chauffe infrarouge, des lampes et modules UV, des lampes halogènes ainsi que des solutions LED.