Cure in Place Gasket
Anwendungen
Wie wird die UV-Technologie in CIPG genutzt?
Die UV-Härtungstechnologie bei CIPG-Anwendungen (Cured-in-Place Gasket) umfasst das Auftragen eines flüssigen, UV-härtenden Harzes, wie Silikon oder Polyurethan, direkt auf ein Substrat in der gewünschten Dichtungsform.
Nach dem Auftragen wird das Harz UV-Licht bestrahlt, wodurch eine schnelle photochemische Reaktion ausgelöst wird, die die das Material zu einer dauerhaften, flexiblen Dichtung aushärtet. Dieses Verfahren gewährleistet präzise Dichtungsbildung an Ort und Stelle mit minimalem Abfall, schnellere Produktions Produktionszeiten und eine hervorragende Dichtungsleistung.
Durch die UV-Härtung entfällt auch die Notwendigkeit Aushärtung bei hohen Temperaturen, was die thermische Belastung von empfindlichen empfindlichen Bauteilen und ist daher ideal für Branchen wie die Automobil-, Elektronik- und und medizinische Geräte.
Die Vorteile der UV-Technologie in CIPG
Schnelle Verarbeitung:
Die UV-Härtung verkürzt die Aushärtungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Heißhärtungsverfahren erheblich und verbessert so die Produktionseffizienz.
Präzision und Konsistenz:
Die Möglichkeit der Aushärtung „an Ort und Stelle“ gewährleistet genaue Dichtungsformen und reduziert den Materialabfall.
Geringere thermische Belastung:
Da bei der UV-Härtung keine hohen Temperaturen erforderlich sind, wird die thermische Belastung empfindlicher Substrate minimiert.
Hohe Leistung:
UV-gehärtete Dichtungen weisen eine hervorragende Haftung, Elastizität und Haltbarkeit auf und eignen sich daher ideal für die Abdichtung und den Schutz von Komponenten in der Automobilindustrie, der Elektronik und in industriellen Anwendungen.
Schnelle Verarbeitung:
Die UV-Härtung verkürzt die Aushärtungszeit im Vergleich zu herkömmlichen Heißhärtungsverfahren erheblich und verbessert so die Produktionseffizienz.
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